极压齿轮油在钢厂精轧机的应用研究

2018年11月29日 22:23来源于:科技创新与应用

沈燕良+++柳青

摘 要:文章简要介绍了广研极压齿轮油CKD220在钢厂精轧机上国产化的方案、过程、使用效果及取得的经济效益。

关键词:工业齿轮油;国产化;混兑试验

1 前言

山东日照钢铁控股有限公司(下面简称“日照”)于2012年10月提出润滑油国产化技改项目,在确保设备正常运行的前提下,将所用的进口润滑油逐步由国产润滑油替换,降低成本,提高经济效益。

日照钢铁1580精轧机由DANIELI公司设计制造,棒材线精轧润滑站原来一直根据设备厂家的推荐,选用了BP ENERGOL GR-XP 220齿轮油。根据日照钢铁润滑油国产化[1、2]的要求,为了降低成本,要求不更换原用的BP齿轮油,直接添加使用,不停机停产。通过公开招标,广州机械科学研究院有限公司(下面简称“广研”)中标,全程参与跟进了此项目。

2 技术方案

为了避免直接添加有可能造成的风险,根据日照技术部门的要求,广研对新油(未使用油品)和旧油(已使用油品)进行了相容性试验,从实验室的分析测试来检验直接添加的可行性。在此基础上,在轧机现场分批次添加,观察设备状况,并同时取样分析,确保国产化项目的成功。

2.1 综合性能对比

对BP齿轮油新油和广研齿轮油新油进行全面的综合性能对比分析,确认产品的可替换性。结果见下表1。

由综合性能测试结果可以看出,广研CKD220齿轮油的运动黏度、粘度指数、闪点、四球数据等指标与同BP GR-XP220齿轮油极其接近,倾点更低,综合性能相当,理论上可进行产品替换。

2.2 相容性试验

为验证广研CKD220齿轮油与BP GR-XP220齿轮油的相容性,首先对系统内正在使用的BP齿轮油旧油进行全面的检测分析,结果见表2。

从表中可以看出,BP GR-XP320齿轮油旧油检测数据,除了倾点偏低外,其它各项指标都正常。

将广研的新油与BP的旧油按2:8,5:5,8:2不同的比例进行混兑试验,进行全面的分析检测。混兑试验报告如表3所示。

从表3混兑试验结果可知,广研重负荷齿轮油220#与BP重负荷齿轮油220#按2:8、5:5、8:2比例混合后,重要理化指标波动处于合理范围之内,极压抗磨性能则没有发生变化,磨斑直径和摩擦系数都变化很小。试验结果表明,广研齿轮油220#CKD与BP齿轮油220#可以相溶。

3 应用研究

在上面多种试验充分论证混兑的可行后,在轧机现场分批次直接添加,遵循从少到多,分析检验油品各项性能指标,现场观察过滤器压差,油品泡沫状况和有无沉淀等,确保设备正常运行。

日照钢铁制定了《关于液压润滑油品国产化推进实施计划》,根据试用方案于2012年11月29日至2013年2月29日对该润滑油按照(广研:BP)2:8、5:5、8:2的比例,每期一个月,分三期进行混兑试用,共计三个月。初次添加10桶,观察设备状况,取样分析测试;一个月后,再添加50桶,观察设备状况,取样分析测试;三个月后,按正常消耗添加,取样分析测试。检测结果见表4。

由表4可以看出,3个月的试用期内,日照钢铁内检的各项理化指标都在正常的范围内,与前期广研实验室的混兑试验相符合,证明现场混兑也是没有问题。

从表5中测试数据可知,广研CKD220齿轮油与BP GR-XP220齿轮油旧油依照不同比例混合使用后的其油品清洁度低于NAS8等级、清洁度高;无沉淀分层,外观状态稳定;滤芯压差稳定低于1.2kgf/cm2;泡沫高度介于3~5cm之间,消泡性能良好,完全达到应用要求,从而验证了广研CKD220齿轮油直接添加取代BPGR-XP220齿轮油方案是切实可行的。

广研CKD220齿轮油国产化项目达到了预期的目标,进而在全厂其它粘度等级的齿轮油和液压油等油品推广国产化。

4 经济效益分析

4.1 由于是直接混兑,没有更换原系统内BP的旧油。此系统初装约250桶,BP每桶的单价约为4000元。如果全部更换油池,单就此一项,可以节省:100多万元。

4.2 广研齿轮油每桶的单价约为3000元,比BP便宜1000元左右,约30%。以此系统初装250桶,可节约成本25万元。如果每年的消耗按100桶来计算,又可节省10万元。合计一年可节省20万元。

4.3 日照还使用其它粘度的齿轮油,如320和460重负荷齿轮油,这两种齿轮油的用量更大,年用量在1500桶左右。若参照320同样的差价,一年节省150万元。经济效益非常可观。

5 结论

5.1 在目前国内冶金行业经济效益欠佳,国产润滑油性能与进口品牌相当,润滑油国产化是一条切实可行之路。

5.2 在日照钢铁,广研齿轮油从少量添加到逐步完全替换进口齿轮油,一年多的时间里,油品各项指标正常,设备运行良好。如果日照全部替换进口品牌的齿轮油,单齿轮油这一项,就可为了日照带来220万元的经济效益。如果再推广到其它油品,比如液压油等,经济效益将更显著。

参考文献

[1]李桥.武钢一热轧主减速机齿轮油国产化研究与应用[J].冶金设备管理与维修,2011,29(1):1-5.

[2]邱建国.加快新特产品开发积极推进进口油品国产化[J].国际石油与经济,2008,12:63-65.

作者简介:沈燕良(1968,3-),男,湖北人,广州机械科学研究院有限公司润滑研究所工作,主要从事工业润滑油的研发和销售工作。

摘 要:文章简要介绍了广研极压齿轮油CKD220在钢厂精轧机上国产化的方案、过程、使用效果及取得的经济效益。

关键词:工业齿轮油;国产化;混兑试验

1 前言

山东日照钢铁控股有限公司(下面简称“日照”)于2012年10月提出润滑油国产化技改项目,在确保设备正常运行的前提下,将所用的进口润滑油逐步由国产润滑油替换,降低成本,提高经济效益。

日照钢铁1580精轧机由DANIELI公司设计制造,棒材线精轧润滑站原来一直根据设备厂家的推荐,选用了BP ENERGOL GR-XP 220齿轮油。根据日照钢铁润滑油国产化[1、2]的要求,为了降低成本,要求不更换原用的BP齿轮油,直接添加使用,不停机停产。通过公开招标,广州机械科学研究院有限公司(下面简称“广研”)中标,全程参与跟进了此项目。

2 技术方案

为了避免直接添加有可能造成的风险,根据日照技术部门的要求,广研对新油(未使用油品)和旧油(已使用油品)进行了相容性试验,从实验室的分析测试来检验直接添加的可行性。在此基础上,在轧机现场分批次添加,观察设备状况,并同时取样分析,确保国产化项目的成功。

2.1 综合性能对比

对BP齿轮油新油和广研齿轮油新油进行全面的综合性能对比分析,确认产品的可替换性。结果见下表1。

由综合性能测试结果可以看出,广研CKD220齿轮油的运动黏度、粘度指数、闪点、四球数据等指标与同BP GR-XP220齿轮油极其接近,倾点更低,综合性能相当,理论上可进行产品替换。

2.2 相容性试验

为验证广研CKD220齿轮油与BP GR-XP220齿轮油的相容性,首先对系统内正在使用的BP齿轮油旧油进行全面的检测分析,结果见表2。

从表中可以看出,BP GR-XP320齿轮油旧油检测数据,除了倾点偏低外,其它各项指标都正常。

将广研的新油与BP的旧油按2:8,5:5,8:2不同的比例进行混兑试验,进行全面的分析检测。混兑试验报告如表3所示。

从表3混兑试验结果可知,广研重负荷齿轮油220#与BP重负荷齿轮油220#按2:8、5:5、8:2比例混合后,重要理化指标波动处于合理范围之内,极压抗磨性能则没有发生变化,磨斑直径和摩擦系数都变化很小。试验结果表明,广研齿轮油220#CKD与BP齿轮油220#可以相溶。

3 应用研究

在上面多种试验充分论证混兑的可行后,在轧机现场分批次直接添加,遵循从少到多,分析检验油品各项性能指标,现场观察过滤器压差,油品泡沫状况和有无沉淀等,确保设备正常运行。

日照钢铁制定了《关于液压润滑油品国产化推进实施计划》,根据试用方案于2012年11月29日至2013年2月29日对该润滑油按照(广研:BP)2:8、5:5、8:2的比例,每期一个月,分三期进行混兑试用,共计三个月。初次添加10桶,观察设备状况,取样分析测试;一个月后,再添加50桶,观察设备状况,取样分析测试;三个月后,按正常消耗添加,取样分析测试。检测结果见表4。

由表4可以看出,3个月的试用期内,日照钢铁内检的各项理化指标都在正常的范围内,与前期广研实验室的混兑试验相符合,证明现场混兑也是没有问题。

从表5中测试数据可知,广研CKD220齿轮油与BP GR-XP220齿轮油旧油依照不同比例混合使用后的其油品清洁度低于NAS8等级、清洁度高;无沉淀分层,外观状态稳定;滤芯压差稳定低于1.2kgf/cm2;泡沫高度介于3~5cm之间,消泡性能良好,完全达到应用要求,从而验证了广研CKD220齿轮油直接添加取代BPGR-XP220齿轮油方案是切实可行的。

广研CKD220齿轮油国产化项目达到了预期的目标,进而在全厂其它粘度等级的齿轮油和液压油等油品推广国产化。

4 经济效益分析

4.1 由于是直接混兑,没有更换原系统内BP的旧油。此系统初装约250桶,BP每桶的单价约为4000元。如果全部更换油池,单就此一项,可以节省:100多万元。

4.2 广研齿轮油每桶的单价约为3000元,比BP便宜1000元左右,约30%。以此系统初装250桶,可节约成本25万元。如果每年的消耗按100桶来计算,又可节省10万元。合计一年可节省20万元。

4.3 日照还使用其它粘度的齿轮油,如320和460重负荷齿轮油,这两种齿轮油的用量更大,年用量在1500桶左右。若参照320同样的差价,一年节省150万元。经济效益非常可观。

5 结论

5.1 在目前国内冶金行业经济效益欠佳,国产润滑油性能与进口品牌相当,润滑油国产化是一条切实可行之路。

5.2 在日照钢铁,广研齿轮油从少量添加到逐步完全替换进口齿轮油,一年多的时间里,油品各项指标正常,设备运行良好。如果日照全部替换进口品牌的齿轮油,单齿轮油这一项,就可为了日照带来220万元的经济效益。如果再推广到其它油品,比如液压油等,经济效益将更显著。

参考文献

[1]李桥.武钢一热轧主减速机齿轮油国产化研究与应用[J].冶金设备管理与维修,2011,29(1):1-5.

[2]邱建国.加快新特产品开发积极推进进口油品国产化[J].国际石油与经济,2008,12:63-65.

作者简介:沈燕良(1968,3-),男,湖北人,广州机械科学研究院有限公司润滑研究所工作,主要从事工业润滑油的研发和销售工作。

摘 要:文章简要介绍了广研极压齿轮油CKD220在钢厂精轧机上国产化的方案、过程、使用效果及取得的经济效益。

关键词:工业齿轮油;国产化;混兑试验

1 前言

山东日照钢铁控股有限公司(下面简称“日照”)于2012年10月提出润滑油国产化技改项目,在确保设备正常运行的前提下,将所用的进口润滑油逐步由国产润滑油替换,降低成本,提高经济效益。

日照钢铁1580精轧机由DANIELI公司设计制造,棒材线精轧润滑站原来一直根据设备厂家的推荐,选用了BP ENERGOL GR-XP 220齿轮油。根据日照钢铁润滑油国产化[1、2]的要求,为了降低成本,要求不更换原用的BP齿轮油,直接添加使用,不停机停产。通过公开招标,广州机械科学研究院有限公司(下面简称“广研”)中标,全程参与跟进了此项目。

2 技术方案

为了避免直接添加有可能造成的风险,根据日照技术部门的要求,广研对新油(未使用油品)和旧油(已使用油品)进行了相容性试验,从实验室的分析测试来检验直接添加的可行性。在此基础上,在轧机现场分批次添加,观察设备状况,并同时取样分析,确保国产化项目的成功。

2.1 综合性能对比

对BP齿轮油新油和广研齿轮油新油进行全面的综合性能对比分析,确认产品的可替换性。结果见下表1。

由综合性能测试结果可以看出,广研CKD220齿轮油的运动黏度、粘度指数、闪点、四球数据等指标与同BP GR-XP220齿轮油极其接近,倾点更低,综合性能相当,理论上可进行产品替换。

2.2 相容性试验

为验证广研CKD220齿轮油与BP GR-XP220齿轮油的相容性,首先对系统内正在使用的BP齿轮油旧油进行全面的检测分析,结果见表2。

从表中可以看出,BP GR-XP320齿轮油旧油检测数据,除了倾点偏低外,其它各项指标都正常。

将广研的新油与BP的旧油按2:8,5:5,8:2不同的比例进行混兑试验,进行全面的分析检测。混兑试验报告如表3所示。

从表3混兑试验结果可知,广研重负荷齿轮油220#与BP重负荷齿轮油220#按2:8、5:5、8:2比例混合后,重要理化指标波动处于合理范围之内,极压抗磨性能则没有发生变化,磨斑直径和摩擦系数都变化很小。试验结果表明,广研齿轮油220#CKD与BP齿轮油220#可以相溶。

3 应用研究

在上面多种试验充分论证混兑的可行后,在轧机现场分批次直接添加,遵循从少到多,分析检验油品各项性能指标,现场观察过滤器压差,油品泡沫状况和有无沉淀等,确保设备正常运行。

日照钢铁制定了《关于液压润滑油品国产化推进实施计划》,根据试用方案于2012年11月29日至2013年2月29日对该润滑油按照(广研:BP)2:8、5:5、8:2的比例,每期一个月,分三期进行混兑试用,共计三个月。初次添加10桶,观察设备状况,取样分析测试;一个月后,再添加50桶,观察设备状况,取样分析测试;三个月后,按正常消耗添加,取样分析测试。检测结果见表4。

由表4可以看出,3个月的试用期内,日照钢铁内检的各项理化指标都在正常的范围内,与前期广研实验室的混兑试验相符合,证明现场混兑也是没有问题。

从表5中测试数据可知,广研CKD220齿轮油与BP GR-XP220齿轮油旧油依照不同比例混合使用后的其油品清洁度低于NAS8等级、清洁度高;无沉淀分层,外观状态稳定;滤芯压差稳定低于1.2kgf/cm2;泡沫高度介于3~5cm之间,消泡性能良好,完全达到应用要求,从而验证了广研CKD220齿轮油直接添加取代BPGR-XP220齿轮油方案是切实可行的。

广研CKD220齿轮油国产化项目达到了预期的目标,进而在全厂其它粘度等级的齿轮油和液压油等油品推广国产化。

4 经济效益分析

4.1 由于是直接混兑,没有更换原系统内BP的旧油。此系统初装约250桶,BP每桶的单价约为4000元。如果全部更换油池,单就此一项,可以节省:100多万元。

4.2 广研齿轮油每桶的单价约为3000元,比BP便宜1000元左右,约30%。以此系统初装250桶,可节约成本25万元。如果每年的消耗按100桶来计算,又可节省10万元。合计一年可节省20万元。

4.3 日照还使用其它粘度的齿轮油,如320和460重负荷齿轮油,这两种齿轮油的用量更大,年用量在1500桶左右。若参照320同样的差价,一年节省150万元。经济效益非常可观。

5 结论

5.1 在目前国内冶金行业经济效益欠佳,国产润滑油性能与进口品牌相当,润滑油国产化是一条切实可行之路。

5.2 在日照钢铁,广研齿轮油从少量添加到逐步完全替换进口齿轮油,一年多的时间里,油品各项指标正常,设备运行良好。如果日照全部替换进口品牌的齿轮油,单齿轮油这一项,就可为了日照带来220万元的经济效益。如果再推广到其它油品,比如液压油等,经济效益将更显著。

参考文献

[1]李桥.武钢一热轧主减速机齿轮油国产化研究与应用[J].冶金设备管理与维修,2011,29(1):1-5.

[2]邱建国.加快新特产品开发积极推进进口油品国产化[J].国际石油与经济,2008,12:63-65.

作者简介:沈燕良(1968,3-),男,湖北人,广州机械科学研究院有限公司润滑研究所工作,主要从事工业润滑油的研发和销售工作。

 
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