浅谈PLC技术在矿山机电控制中的应用_品牌

PLC技术在矿山机电控制中应用分析.doc

张元振　李登辉

摘要：PLC技术在现代自动化的控制技术中是非常重要的控制设备，随着矿山开采行业的快速发展，矿山开采单位对矿山机电自动化的技术要求也随之增高，而PLC技术逐步替代了传统控制技术，并在矿山开采行业中得到了广泛应用。基于此，下文对PLC技术进行了简单概括，然后分析了PLC技术在矿山机电控制中的应用，以供相关人员参考。

关键词：PLC技术；矿山机电控制；应用

引言

随着矿山开采行业的突飞猛进，其对自身机械自动化作业的要求也越来越高，传统的继电器控制技术已经无法满足现代化矿山开采的要求。而PLC技术采用了模块化的形式，使用非常便捷，并且可靠性比较高，将PLC技术应用于矿山机电控制中，可以使其替代传统的继电器控制技术，并有效提高其工作效率。

1矿山机电控制中PLC的概述

1.1矿山机电控制中PLC的含义

PLC是一种应用于工业环境中的自动化控制器，其操作比较方便，功能较为全面，并且是集计数、计算时间以及运算为一体的自动化控制器。同时，PLC技术也是一种可编程的自动化控制器，其与传统的控制技术相比，系统结构比较灵活，并且具有柔韧性好、信息自动化、抗干扰程度高以及操作方便快捷等优点，能够为企业带来很好的经济效益，从而被广泛应用于工业化的施工过程中。此外，PLC技术还是一款全自动化的高科技产物，其结构具有模块化，能够为矿山工作人员的生命安全以及财产安全提供保障，从而不断提高矿山企业的经济效益及工作效率。

1.2PLC技术的工作原理

PLC技术的工作原理主要包括三步：第一，PLC技术控制的基本环节内容为输入采样，在输入采样实施过程中，扫描仪设备将具体作业进行扫描，并在记忆体将所扫描的数据进行储存，然后将数据随机传输到处理单位，并同时进行全面分析工作，如图1所示；第二，在完成数据的采样扫描后，将所得数据信息作为基础内容，并针对实际用户程序进行扫描，在此过程中需要在扫描中纳入计算先后顺序，从而通过计算机设备显示扫描所得结果；第三，在有效完成上述两项步骤后，要将扫描结果合理转到输出刷新阶段，然后通过控制系统对上述阶段收集而来的数据信息进行细化总结，实现所得结果输出，并将此结论作为主要依据，针对自动化设备展开优化控制。

1.3PLC技术的特性分析

1.3.1操作灵活度較大

PLC技术能够实现对机电设备的灵活控制，比如配置、安装以及编程等。其中，在配置方面主要能够将PLC控制系统通用性较强的特性体现出来。同时，在PLC系统安装配置过程中，所采用的集成电路板、二极管以及数据模块等都能够在厂家订购，并且在系统的安装过程中，PLC采用的是一次性接线模式，其是在原有线路的安装模块中，内外部接线模式中都含有接线器，并在线路安装方式上每个模块中配置一个接线器；在编程方面，由于C语言能够对低级存储器进行有效处理，并且不需要外界语言转换，所以C语言编程方式被应用于PLC系统的编程方面，从而实现了终端系统的远程控制功能。

1.3.2安全配置高

PLC技术的安全性主要体现在硬件设施与软件设施的配置比较高。在原有的结构电路中，由于运行控制电器与内部存储系统在同一个传输信道内，导致高压线路产生的大功率电磁波在一定程度上对内部存储系统有一定的干扰，从而造成存储数据信息偏差问题，而在PLC硬件系统中，PLC运行控制电路与内部存储系统都采用了电隔离运行模式，从而使得内部存储系统在运行过程中不会遭受外界电磁信号的干扰。同时，在机械设计结构方面，PLC能够对运行温度进行自动调节，在设备处于大功率运行状态时，内部电路板温度便会上升，当温度超过一定范围时，便会造成终端运行系统处于瘫痪状态。而在PLC系统中，当温度超过一定范围时，PLC内部的温度控制系统就会降低终端系统的运行功率。在软件安全配置结构上，利用数据定时监控程序，对数据信息的动态变化进行定时检测，保证机电设备的安全运行。

2 PLC技术在矿山机电控制中的应用

2.1PLC技术在井下风门中的应用

在原有的煤矿开采环境中，井下风门的开关一般都是依靠人工进行操作，由于风门内外压强差比较大，容易在开关操作流程上加大掌控难度，而PLC技术能够对井下风门的开关进行掌控，其是利用红外线遥感控制技术对进出车辆进行定性检测，然后将井下风门开启。PLC技术在井下风门中应用的设计原理是先开启窗口，后开启风门。其是通过减少风门在开启时因内外压强差较大而造成风门两侧流通气体速率不协调，从而导致意外事故发生的问题。同时，PLC技术在井下风门中的应用，是在其对车辆进行检测完成后，向井下风门发送开启信号，并将信号传达到终端处理器中，使其完成启动信号处理，然后在风门接收到开启指令后，井下风门就会开启一个窗口，电磁阀也会向内部供应气体，从而保证内外不存在较大的压强，当气体供应到达一定的范围后，就会推动机电系统内的活塞，然后活塞根据传感压力来推动井下风门。总之，PLC技术在井下风门中的应用，主要是依靠内外压强的不同来产生压强差，然后推动井下风门的电动开关。

2.2PLC技术在空气压缩机中的应用

空气压缩机在矿山机电中占有十分重要的地位，并且是矿山机电中不可缺少的设备。一般情况下，空气压缩机在进行操作使用的过程中，大多采用继电器控制技术，但因其控制要求和防水性能达不到矿山机电的要求，从而很容易发生一定的故障，对机电系统产生直接的影响，不利于矿山开采工作的顺利实施。因此，相关人员在运用空气压缩机时，要采用合理的技术进行控制。而将PLC技术应用于空气压缩机中，虽然能够实现自动化控制，但空气压缩机自动控制和微机系统应用在少数矿井之中，暂时无法适应矿产环境，从而不能延长其使用的寿命，导致设施寿命较短。因此，自动化控制空气压缩机微机系统作为PLC技术成果的一个重要对象，其可以把当前实际矿井的现场信号进行采集，然后经过温度变送器和压力变送器以及断水设备来实现动态操作。同时，内部存储系统能够将PLC控制器中的信息数据进行合理有效的处理，从而对监控和控制空气压缩机压力保起着重要的作用。

结束语

总而言之，将PLC控制技术应用于矿山机电控制中，能够大幅度提升机电系统的运行效率，便于矿山工作者更快的完成操作，从而保障矿山机电设备的高效运行以及矿山作业的安全性。因此，相关人员在应用PLC技术的过程中，要对其进行不断的更新，不断提升PLC技术在矿山机电控制中的运用水平。

参考文献：

[1]姚俊红.简述PLC技术在矿山机电控制中的应用[J].机械管理开发，2017，32（01）：114-115+124.

[2]薛运洪.研究矿山机电控制中PLC技术的应用[J].低碳世界，2017（13）：80-81.

[3]孙荣创.浅谈矿山机电控制中的PLC技术[J].内燃机与配件，2017（09）：58-59.