建筑钢筋混凝土结构工程施工技术研究.pdf
邝旭旭
摘 要： 随着社会经濟的快速发展，钢筋混凝土结构已经成为建筑工程的主体结构。高层、大跨度、大体积及超长建筑数量的不断增加，致使建筑结构形式逐渐趋向于大型化、复杂化，随之混凝土材料、施工工艺也发生了极大的改变。为此，本文在充分了解钢筋混凝土结构特点的前提下，对城建工程钢筋混凝土结构施工技术要点进行了分析与探讨。
关键词： 城建工程；钢筋混凝土；特点
一、钢筋混凝土结构的特点
近年来，我国建筑工程的数量不断增加，随着建筑设计与施工技术水平的不断提高，人们对建筑结构也提出了更高的要求。钢筋混凝土结构凭借其坚固、耐用在工程建设中被普遍的使用。其特点如下：
1、有利于连接钢筋与混凝土材料。混凝土是房屋施工建设中必然要应用的，但其抗压强度却不高，与房屋施工要求也不相符，而钢筋且与房屋施工要求相一致，钢筋混凝土的出现就满足了房屋建筑施工要求。将钢筋材料按照一定比例融入到混凝土中，不仅满足了力学要求，还具有很强的拉力。
2、有利于加固房屋结构。通常情况下，钢筋混凝土结构是有很多材料构成的，主要成分为混凝土、钢筋，同时配备一些砂石材料。由于这些材料的来源并不相同，却被应用于工业领域，也使得钢筋混凝土结构在施工中相对便利很多，能够保护房屋工程不受环境影响，达到结构加固的目的。
二、钢筋混凝土结构施工技术要点
1、模板施工
（1）模板材料的选择
模板与支撑是钢筋混凝土施工技术中的重要组成部分，通过模板的安装能够有效的控制混凝土的尺寸和形状。因此在设计模板体系时应充分考虑到施工要求以及荷载压力等方面的因素，防止在后期施工的过程中出现模板变形的情况，对于模板材料的选择主要是保证其稳定性和强度达到相关标准。在模板材料运送至施工现场之后，还需要对其进行技术测试，对于质量性能不合格的材料禁止应用在施工之中。模板材料的表面应光滑平整，若在运输过程中出现材料破损的现象，需要及时的更换或者修复。
（2）模板的安装
在工程模板安装施工中主要的分为模板结构和支撑两部分，支撑模板的安装要保证支撑点和位置的准确性，确保能起到良好的支护作用，在承担荷载力较大的区域，可根据实际情况适当增加支撑模板的数量，防止在后期施工时出现位移或者变形的问题，影响混凝土结构的强度。在模板连接的部位必须保证严密性，防止存在缝隙，否则会导致漏浆问题的出现，使得混凝土构件的强度下降。还需要对模板安装的质量进行检验，及时发现在安装过程中存在的问题，并采取修正措施。一般情况下，在混凝土固结的强度满足要求之后，才能按照相关的标准将模板拆除，在此过程中应防止出现模板坠落的情况。拆除的模板应堆放整齐，运送至指定的地点，并对其进行清理，以方便下次施工的使用。
2、钢筋施工
梁底部钢筋接头应设在支座处，上部钢筋接头应设在跨中1/3范围内，且同一断面钢筋接头根数不得超过总根数的50%（焊接）或25%（绑扎搭接），接头位置应错开45d（d为钢筋直径）；墙、柱竖向钢筋接头应设在每层楼板面处，接头位置应错开50d；板底筋接头应设在支座处，负钢筋接头应设在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作不设接头。现浇钢筋混凝土楼面一般不留施工缝，如遇天气、施工组织、水电供应或其他特殊情况不得不留施工缝时，断面处应增设施工插筋以增加施工缝处的抗剪能力，插筋数量和伸入缝两侧的长度由施工单位会同监理单位确定。板插筋采用Φ12钢筋，放置于板中部，梁插筋用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。
3、混凝土施工
泵送混凝土的垂直输送管道采用在楼层钢筋混凝土边梁上预埋铁件，然后用角铁焊接固定输送管；在楼面，输送管需搭支架及马道布置，不能直接放在楼面钢筋网上。混凝土浇筑方向与泵送方向相反。采用独立式混凝土布料杆，方法是：先将它安放在支撑稳固的待浇筑楼板的模板平面上，一端与泵送混凝土输送管道接通，另一端接软管，由人力推动作水平布料。
每层结构混凝土分二次浇筑，第一次浇筑柱，第二次浇筑梁、板。混凝土自由倾落高度不应超2米，否则应用串筒、溜槽，以保证混凝土不致发生离析现象。柱浇筑高度大于3.0m的，在1.8～2.0m高处一侧或两侧模板开设门子板，混凝土从门子板处的斜槽或平台灌入柱模内，采用高频振捣棒从顶部插入振捣，按300-500mm厚分层浇筑。高度较大的梁也要分层浇筑。浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。振动棒快插慢拔，插点布置均匀排列，逐点移动，顺序进行，不应遗漏，移动间距一般不30-40㎜。浇筑混凝土时，应经常检查观察模板、钢筋、预留孔和埋件，发现问题及时纠正。泵送混凝土应根据浇筑速度配备足够的振捣机械和人员，应使料斗内持续保持一定量的混凝土（20cm厚以上），以免吸入空气造成混凝土逆流形成堵塞。泵送时应随时观察泵送效果，每2h换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，发现有变化及时调整。
三、钢筋混凝土结构施工质量控制措施
1、确保模板安装的质量
首先是加强对于模板材料的质量控制，其各项性能必须满足施工的要求。尤其是支撑模板，如果其强度达不到相关的标准或者是支撑面积不足，都会对模板工程的质量造成一定的影响。在基土上进行模板安装时，还要加设支撑板，提高基土的坚实程度，防止在施工中出现模板变形的问题。模板的衔接部位应保证紧密，禁止存在缝隙，影响模板工程的安装质量。其次是确保模板安装的牢固程度，避免在混凝土浇筑的过程中出现错位的问题，导致混凝土构件的形状和尺寸存在一定的误差，影响其安全性能。在模板安装之后，必须要按照相关的规范和施工方案的要求进行质量检测工作，如果存在安装错误或者连接处裂缝的问题，需要根据实际情况采取相应的处理措施，待质量验收合格之后才能进行下一步施工。
2、混凝土浇筑施工的质量控制
混凝土材料的质量对于工程施工有着重要的影响，因此在其运送至施工现场之后应先进行取样检测，确保其各项参数满足施工的要求，对于质量检验不合格的材料应禁止使用。其次是观察混凝土材料是否存在离析现象，一旦出现此类问题，需要经过处理之后才能投入施工。为了保证混凝土浇筑的密实程度，还需要进行适度的振捣施工，在此过程中应严格控制振捣棒插入的深度，避免损坏模板。在混凝土浇筑施工完成后，必须严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的标准检测混凝土浇筑质量，及时发现在施工中存在的问题，并分析问题出现的原因，采取相应的解决措施。
3、建立完善的质量控制体系
在钢筋混凝土施工的过程中，应结合工程的实际特点建立起完善的质量管理体系，在施工的各个环节加强质量控制的措施。在施工前需要组织施工人员的技术培训，充分了解钢筋混凝土技术施工的技术要求，尽量减少人为操作失误带来的质量问题。建立起岗位责任制度，并对每个岗位的职责进行明确划分，确保钢筋混凝土施工能够顺利进行。此外还需将质量检测工作贯穿于施工的全过程之中，通过质量检测工作能够发现在施工中存在的问题，并对其进行处理，从整体上提高工程的施工质量。
四、结束语
综上所述，近年来，城建工程建设事业得到了快速的发展。在现阶段的施工中，钢筋混凝土材料在抗压耐久性和稳定性方面都有着独特的优势，在建筑工程建设施工中的应用越来越广泛。但由于混凝土材料具有非均质性的特征，在施工的过程中容易受到外界温度因素以及水荷载力等条件限制，会对其施工质量造成影响。若此类问题不能被及时的发现，在建筑工程投入运营之后将会存在安全隐患，也增加了后期检测与维护的难度。这就要求在施工中应严格按照相关标准，加强对施工人员的技术培训，不断的规范施工操作行为，并在薄弱环节采取相应的质量控制措施，提高钢筋混凝土施工的质量。
参考文献
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