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崔海涛 张国俊
摘 要：文章重点探讨成品片烟叶片结构对卷烟加工整丝率及填充性的影响。通过控制复烤后烟叶中的大片率、提高中片率和降低叶中含梗率来保证烟丝的整丝率，是提高烟丝的填充值，减小单箱烟耗和提高企业經济效益有效途径。
关键词：整丝率；填充值；大中片率；叶中含梗率
中图分类号：TS45 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）19-0057-02
Abstract： This paper focuses on the effect of the structure of the finished tobacco leaf on the filamentous rate and filling ability of cigarette processing. It is an effective way to increase the filling value of tobacco， reduce the consumption of tobacco in a single box and increase the economic benefit of the enterprise by controlling the percentage of large pieces of tobacco leaves after redrying， increasing the percentage of medium slices and reducing the percentage of stem in leaves to ensure the whole rate of tobacco.
Keywords： filamentous rate； filling value； large and medium sheet rate； percentage of stem in leaves
引言
烟丝整丝率是评价卷烟烟丝物理特性的重要指标，直接反映制丝加工质量及卷烟单箱消耗，而且对卷烟的烟支重量、吸阻、端部落丝量等质量指标也有显著影响[1，2]。随着制丝、卷烟工艺技术和设备水平的提高以及制丝加工理念的转变，卷烟工业企业对打叶复烤提出了更高的质量要求[3]。控制大片率、提高中片率、降低叶中含梗率，合理的叶片结构逐步成为目前卷烟生产对片烟结构的新的要求。
1 打叶复烤后叶片结构中影响卷烟加工整丝率及填充性因素
片烟结构是打叶复烤后，不同规格叶片的重量占总重量的百分比，主要包括大片（>25.4mm）率、中片（12.7～25.4mm）率、小片（6.35～12.7mm）率、碎片（1～6.35mm）率、叶中含梗率≤2.5% 6个指标。
打叶复烤成品片烟结构是影响卷烟加工和卷烟成品质量的重要因素。随着中式卷烟对卷烟工艺精细化加工的要求，原料初加工成品的质量作为卷烟加工的基础成为评价工作的重点，而片烟结构指标数量多且关系复杂，无疑增加了质量评价工作的量和难度。
经分析主要影响卷烟加工过程中整丝率与填充性较高的指标有>12.7mm叶片率、叶含梗率和小片率。
2 各指标对切丝过程中整丝率与填充性的影响
2.1 大中片率与整丝率的关系
打叶复烤加工中>12.7mm叶片常被称为合格片也常称为大中片， 它对卷烟切丝质量影响极大， 是决定卷烟经济性状的重要因素， 是卷烟工业对片烟结构最基本和最重要的要求。
通过图1叶片大中片率与烟丝整丝率的数据进行分析，我们梳理出了叶片大中片率与烟丝整丝率的关系。从数据可以看出，叶片大中片率只有在一定的区间内才能对整丝率造成较大的影响，从图中可以看出叶片大中片率在90%左右烟丝整丝率最好。
打叶决定着打叶后叶片的大小，而叶片的大小又决定着烟丝的长短。实践证明，一定范围内烟丝的填充力是随其长度的增加而提高的。但是，并不是说烟丝越长越好，因为过长的烟丝，容易结团，不宜松散，填充力反而会降低，而且在卷制过程中往往会产生松紧不匀的竹节空头烟支，使停机率提高。一般认为，烟丝长度以不超过3.0厘米为宜。因此，在打叶工序不能片面追求大片率，应纠正叶片尺寸越大越好的错误认识。因此，我们应该在加工过程中尽可能地把叶片大中片率控制在一定的区间内，从而保证烟丝的整丝率，提高烟丝的填充率，减小单箱烟耗，提高经济效益。
2.2 碎片率与整丝率的关系
通过图2碎片率与烟丝整丝率的数据进行分析，不难看出碎片率升高切丝后烟丝的整丝率随之下降。而制叶丝过程中，烟叶碎片经切丝工序会进一步产生造碎，影响出丝率。
2.3 叶中含梗率对叶片结构的影响
2.3.1 叶中含梗对大中片率及碎片率的影响
表1通过对湖南等级C3F的烟叶不同叶中含梗参数设定情况下所检测出大中片率及碎片率的不同数值，不难看出叶中含梗率对大中片率、碎片率、出片率等均有影响，随着叶中含梗率的提高，碎片率、碎片比例均有降低，大中片率、出片率提高，且线性关系很强。
2.3.2 叶中含梗率对制丝工艺的影响
卷烟工业对叶中含梗率有严格的要求， 已有研究表明， 叶中含梗率偏高， 不仅会使切出的烟丝中梗签梗块量增加，烟丝纯净度降低， 烟丝中梗签、梗片过多，将会造成卷烟机频繁停机，而且会影响卷烟机的运行效率[2]。并且造成原材料浪费，烟支中含有梗签和梗片时，会严重降低烟支的燃烧性，出现熄火和爆花现象。但随叶中含梗率的升高，大片率升高，出片率增加，碎片率和梗中含叶率降低，造碎降低，叶中含梗率并非越低越好。叶中含梗率应该保持在合适的范围内，使其既能满足卷烟企业对高质量原料的要求，又能尽量减少打叶造碎，提高出片率，最大限度地提高打叶卷烟加工企业的经济效益。
2.4 打叶复烤后大中片率、碎片率和叶中含梗率对烟丝填充值的影响
从表2可以看出打叶复烤后湖南C3F中大中片率、碎片率和叶中含梗率分别为90.48%、0.31%和1.45%时，C3F烟丝填充值达到最大为4.96cm3/g；因此，根据以上分析和此项结果建议复烤企业控制好大中片率、碎片率和叶中含梗率是非常必要的。
3 结束语
通过以上分析合理的复烤后叶片结构是新形式下卷烟加工企业对卷烟原料的要求，控制大片率、提高中片率、降低叶中含梗率，来保证烟丝的整丝率，提高烟丝的填充值，减小单箱烟耗，提高企业经济效益。
参考文献：
[1]唐莹.打叶复烤工艺参数优化探讨[J].科技传播，2013（16）：134-135.
[2]罗海燕，方文青，杨林波，等.叶中含梗率与相关打叶质量指标的关系[J].烟草科技，2005（7）：11-13.
[3]袁行思.楚雄卷烟厂打叶复烤工业性实验总结[J].烟草科技，1987（1）：1-12.
