ODF工艺中边框胶穿刺的影响因素研究
王绍华 吴飞 宣津 陈辉
摘 要：研究了不同粘度系数的液晶扩散速率，测试了小尺寸液晶显示器件ODF（One Drop Filling）工艺中液晶与边框胶的距离对边框胶穿刺的影响。实验确定了液晶与边框胶的安全距离，有效地解决了ODF工艺中常见的边框胶穿刺问题。
关键词：液晶滴下；框胶；边框胶穿刺
中图分类号：TN141.9 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）04-0074-02
Abstract： The diffusion rate of liquid crystal with different viscosity coefficients was studied. The influence of the distance between the liquid crystal and the frame glue on the border glue puncture in the process of the small size liquid crystal display device ODF（One Drop Filling） has been tested. The safe distance between the liquid crystal and the frame glue is determined， which effectively solves the common problem with border glue puncture in the ODF process.
Keywords： liquid crystal drop； frame glue； border glue puncture
1 概述
近年来，由于人们对手机、车载、可穿戴等显示的需求提高，由此推动了液晶显示器（LCD）為首的各新型显示器件（FPD）的迅速发展。生产FPD的ODF工艺[1]中：首先边框胶涂布，然后是液晶滴下，接着是在真空条件下将两枚基板对贴组立，最后将边框胶固化成盒。
当前的ODF工艺已非常的完善，但仍然存在一些问题需要克服，最典型的问题就是边框胶穿刺。在两枚基板贴合后液晶会在盒内慢慢的扩散，达到一定时间则二者会接触，若接触时框胶未固化或者固化不全则会造成液晶对框胶的侵蚀，轻则会污染液晶使液晶的保持电压率降低、产生周边Mura[2]等不良，重则导致框胶穿刺产品报废。为此Yamada S等[3]研究了适当提高紫外光（UV）的功率方式使框胶在较时间内迅速固化，以避免穿刺的发生。石天雷等[4]利用调整框胶中引发剂和偶联剂等活性成分的方法提高了框胶对UV光的敏感度，同样提高了框胶的固化速度和面板的剥离强度，这些方式都有助于降框胶穿刺异常的发生几率，但由于基板内金属走线对UV光的遮挡/反射问题的存在，边框胶固化不及时，穿刺问题时有发生，因此必须要找到高效、方便的方式来解决边框胶穿刺问题。
本文首先研究了不同粘度系数的液晶在基板上的扩散速度，得出了不同粘度系数液晶扩散速度趋势，从液晶与边框胶之间的距离为出发点，选取最小粘度和最大粘度的两款液晶进行了液晶扩散穿刺的实验，文章介绍了一种可行的框胶穿刺解决方案，与之相同的研究尚未见报道。
2 实验
实验测试用的液晶面板由TFT-LCD生产工艺制备，为IPS[5]机种，对角线尺寸为5.2inch，实验样品随某次量产品一同投入制备；实验液晶滴下设备同量产用；边框胶穿刺测试设备使用便携式显微镜（型号：AM4113T）。
实验选取了五款量产型号液晶（命名为LC1、LC2、LC3、LC4、LC5，粘度逐渐增大）用于液晶扩散速度的研究。测试时首先将五款液晶按顺序以正常生产的方式滴在基板上，每隔一定时间测量液晶扩散的距离。
边框胶穿刺实验选取上述LC1和LC5两种型号的液晶，框胶型号同量产批次不变，每种液晶设定5个条件，各条件之间的区别在于液晶滴下时与框胶之间的距离不同，每隔2mm设定一个条件：7mm（条件1）、9mm（条件2）、11 mm（条件3）、13mm（条件4）、15mm（条件5），每个条件测试使用液晶面板102块。
实验条件的所有面板全部使用便携式显微镜进行检查并统计穿刺不良发生概率，每块液晶面板的检查位置固定，样品检查若出现框胶穿刺即判为不良。
3 结果与讨论
3.1 液晶粘度对扩散速率影响
以相同时间内扩散的距离大小为标准，扩散距离越大则说明该款液晶的扩散速率越快。
图1中在相同的时间内液晶LC1扩散距离最大，LC5液晶扩散距离最小，说明液晶的粘度越小扩散速率越快，endprint
