芳烃精馏系统生产运行模拟研究

2018年01月17日 13:35来源于:科学与财富

机加车间制造执行系统技术研究

刘健翔

摘要:应用PROII模拟软件,模拟海南中海油气有限公司芳烃抽提精馏装置的甲苯塔,与生产实际的对比结果表明,模拟计算的结果是准确的,可以将模拟计算结果应用于实际生产过程的优化。

关键词:PROII软件;流程模拟;芳烃精馏;甲苯

芳烃精馏工艺流程

精馏系统主要作用是将混合芳烃分离成苯、甲苯、混合二甲苯和重芳烃[2]。

本模拟原料成分组成来自于中海油能源发展股份有限公司惠州石化分公司,具有代表性的原料关键组分见下表:

根据公司的产品质量合格标准,产品甲苯的质量浓度应至少达到99.50%。

根据实际工艺流程建立PROⅡ里的工艺流程图,本次精馏系統的模拟流程顺序为二甲苯塔-->苯塔-->甲苯塔,工艺流程图如下所示:

输入数据的单位为SI制,主要组分是甲苯C7H8和其他少量杂质,选择Soave-Redlich -Kwong热力学方法,输入物流物性数据和过程单元数据后,对进料量为4500kg/h的实际芳烃精馏装置进行工艺模拟计算。

甲苯塔T203(即T3)的模拟计算

甲苯塔的模拟计算与实际装置的主要工艺参数对比见下表:

由表2可以看出,应用Soave-Redlich-Kwong方程建立的甲苯塔工艺模拟计算的结果与生产实际情况吻合较好,由此得到的物性参数和操作工况具有较好的可信度。在实际的操作生产中,甲苯塔底的实际温度值为138℃,在模拟的流程计算中,当设置的温度达到156℃时,甲苯塔底几乎不含甲苯,这对于提高产品收率、增加生产效益具有相当大的现实意义。

结语

(1)对海南中海油气有限公司海湾精细化工厂的芳烃精馏装置甲苯塔的工艺模拟表明,应用Soave-Redlich-Kwong方程建立的芳烃精馏分离模拟工艺流程能够比较准确地描述其工艺过程。

(2)改变模拟计算的工艺参数,能够得到在其他状态下精馏塔的操作工况,从而验证塔的操作状态,为生产实际提供有力的支持。

参考文献

[1]李成栋 催化重整装置技术问答[M] 中国石化出版社 2004.6

[2]赖土财 9万吨/年芳烃抽提装置操作规程[M] 中海油能源发展股份有限公司石化分公司海南油气公司 2012.7

[3]longkui1990 化工分离装置设计PROII[OL] 马后炮化工论坛 2011.6

[4]张永铭 PROII模拟软件在芳烃精馏分离系统改造中的应用[J] 化学工程师 2004.3(3)

[5]叶剑云 华南理工大学PROII 基础入门讲稿[OL] 马后炮化工论坛 2012.6endprint

 
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